Средства индивидуальной защиты и предохранительные приспособления

Работникам, занятым на работах с вред­ными или опасными условиями труда при выполнении огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности выдаются сертифицированные спе­циальная одежда, специальная обувь, предохранительные приспособления и другие средства индивидуальной и коллективной защиты в соответствии с положениями отраслевых законода­тельных актов.

Порядок выдачи и пользования средствами индивидуальной защиты (СИЗ) опре­деляются правилами обеспечения работ­ников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами защиты.

Выбор СИЗ зависит от уровня загрязне­ния воздуха, окружающей среды и поверхностей токсичными веществами, интенсивности излучения, шума, вибрации, сте­пени электробезопасности и характера выполняемой работы.

Выдаваемые работникам специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать их росту и размерам, характеру и условиям выполняемой работы и обеспечивать безопасность труда.

Специальная одежда должна быть без­вредной, а необходимые средства инди­видуальной защиты должны правильно использоваться во время работы.

Чистка спецодежды струей сжатого воз­духа, керосином, бензином, эмульсией, растворителями не допускается.

Члены бригады, выполняющие газо­опасные работы в котловане, траншее (линейные трубопроводчики, монтажники наружных трубопроводов и др.) должны обеспечиваться спецодеждой для защиты от повышенных температур, имеющей сер­тификат соответствия. Перечень рабочих, которым выдается такая спецодежда, опре­деляется лицом, выдающим наряд-допуск.

Работникам, производящим работы в лежачем положении или в положении «с колена», выдаются маты или наколенники из материала низкой теплопроводности и водонепроницаемости.

Средства индивидуальной защиты должны подвергаться периодическим кон­трольным осмотрам и испытаниям в порядке и сроки, установленные техническими условиями на них.

Для защиты головы работника от меха­нических повреждений, воды, повреждения электрическим током должны приме­няться каски. С целью выявления дефектов, каски подлежат ежедневному осмотру в течение всего срока эксплуатации. Каски ремонту не подлежат.

К средствам защиты лица, глаз и органов слуха работников относятся лицевые защитные щитки, защитные очки, противошумные наушники и вкладыши.

Для защиты глаз и лица электросварщики должны пользоваться масками или щитками с защитными стеклами (свето­фильтрами).

Газосварщики и газорезчики должны обеспечиваться защитными очками закры­того типа с защитными стеклами.

Для защиты лица токаря от ударов твер­дых частиц и не разъедающих жидкостей применяется щиток токаря.

Для защиты глаз от твердых частиц, стружки, осколков, продуктов обработ­ки при выполнении токарных, слесарных, строительных и других видов работ приме­няются защитные очки.

Для защиты от воздействия различных газов, паров, пыли, дыма и брызг разъеда­ющих жидкостей при работе с кислотами, щелочами, бензином, толуолом и др. при­меняются защитные очки.

К средствам индивидуальной защиты от падения с высоты работни­ков относятся предохранительные пояса и страховочные канаты. На каждом предохранительном поясе должна быть бирка с инвентарным номером и датой следую­щего испытания.

Каждый страховочный канат должен иметь маркировку, включающую: инвентарный номер, значение статического разрывного усилия, дату следующего испытания.

При работах в траншеях и котлованах должны применяться коллективные средства защиты, к которым, в соответствии с нормативными требованиями, относятся:

• средства нормализации воздушной среды – вентиляционные установки – при повышении загазованности в месте проведения работ сверх допустимой санитарной нормы (300 мг/м³);
• средства нормализации освещения рабочих мест – при работе в темное время суток;
• средства защиты от поражения электрическим током – защитное заземление (зануление) электроустановок, изолирующие устройства и покрытия – от поражения током при пробое изоляции на корпус и отказе защиты, устройства защитного отключения;
• знаки безопасности.

Средства защиты органов дыхания применяются в тех случаях, когда не обеспе­чивается требуемая чистота воздуха рабочей зоны.

Для защиты органов дыхания, применяются противогазы и противопылевые респи­раторы. По степени защиты органов дыхания противогазы подразделяются на фильтрую­щие, шланговые и изолирующие.

Фильтрующие противогазы

Фильтрующие противогазы предназна­чены для защиты органов дыхания, лица и глаз человека от парогазообразных веществ и аэрозолей при объемной доле свободного кислорода в воздухе не менее 20% и суммарной объемной доле парогазообраз­ных вредных примесей не более 0,5% (фос­фористого водорода не более 0,2%, мышьяковистого водорода не более 0,3%).

Промышленный фильтрующий противо­газ состоит из лицевой части и фильтрующе-поглощающей коробки. Коробка служит для очистки вдыхаемого воздуха от содержащихся в нем вредных веществ.

Удаление газов и вредных веществ осу­ществляется поглотителями, очистка воздуха от аэрозолей – противоаэрозольным филь­тром.

Лицевая часть (шлем-маска) изготавлива­ется пяти размеров – 0,1,2,3,4. Размер обозна­чен на подбородочной части.

Для определения правильности подбора шлема-маски и герметичности противога­за необходимо надеть противогаз, закрыть отверстие в дне коробки резиновой пробкой или ладонью и сделать 3-4 глубоких вдоха. Если дыхание при этом невозможно, то проти­вогаз герметичен, если воздух при вдохе про­ходит, то противогаз не герметичен и пользо­ваться им нельзя.

Производственные операции, выполняе­мые в противогазах, следует относить к раз­ряду тяжелых работ. В связи с этим система­тическое, в течение рабочей смены, исполь­зование противогаза допускается лишь как крайняя мера. Такие работы требуют строгого соблюдения режима труда и отдыха.

Противогазы могут комплектоваться коробками одного из трех типов:

• поглоща­ющими (обеспечивают защиту от газов и паров);
• фильтрующими (обеспечивают защиту от аэрозолей); фильтрующе-поглощающими (обеспечивают защиту от газов, паров и аэро­золей).

Выпускаются фильтрующе-поглощающие и поглощающие коробки различных марок, отличающихся цветовой окраской и буквен­ными обозначениями. Коробки каждой из марок предназначены для защиты от конкрет­ных строго определенных вредных веществ в виде паров (газов).

Проверка противогаза проводится пери­одически, раз в три месяца, ответственны­ми лицами, при этом противогаз пригоден в течение пяти лет, без осмотров ‒ три года.

Периодическая проверка включает:

• проверку маски ‒ рукой перегнуть и плотно зажать гофрированную трубку под клапанной коробкой и сделать 3-4 глубо­ких вдоха. Если дышать невозможно, маска исправна;
• проверку соединительной трубки (пере­гнуть и плотно зажать правой рукой соедини­тельную трубку внизу у горловины противо­газной коробки, сделать вдох и если дышать невозможно, то соединительная трубка исправна).

Шланговые противогазы

Шланговые противогазы обеспечивают человека чистым воздухом, подаваемым в лицевую часть защитного устройства по шлангу. Применяются в основном при недо­статке кислорода в воздухе рабочей зоны (менее 18%), а также в тех случаях, когда состав вредных веществ неизвестен, при нали­чии больших концентраций вредных веществ с любыми физико-химическими свойствами, а также в случаях, когда не обеспечивается защита фильтрующими противогазами.

В зависимости от способа подачи воздуха в лицевую часть шланговые противогазы делятся на два вида. Лицевые части шланго­вых противогазов выполнены в виде полума­сок, масок и шлемов различной конструкций.

Шланговые противогазы обеспечивают человека чистым воздухом и безопасность работ по ремонту и очистке различных емкостей для хранения химических продуктов (цистерны, баки, котлы), колодцев, подзем­ных трубопроводов, дымоходов, подвальных и других помещений, где могут скапливаться вредные газообразные вещества.

В связи с высоким сопротивлением дыха­нию применение противогаза в течение длительного времени не рекомендуется. Его можно использовать при кратковременных работах легкой и средней тяжести, не связан­ных с необходимостью передвижения на рас­стояние более 8-10 м.

Перед работой производится осмотр шланга, гофрированной трубки и маски.  Про­веряется прочность и надежность соединений всех частей противогаза.

При работе в шланговом противогазе дыхание человека должно быть свободным и глубоким.

После окончания работы все детали противогаза очищаются от грязи и пыли и укла­дываются в чемодан до следующего приме­нения.

Осмотр противогаза включает проверку исправности всех его деталей. При потере эластичности резиновые детали нужно заме­нить. Особое внимание следует обращать на выдыхательный клапан, который при неисправности, загрублении и засорении может служить причиной серьезного отравления.

 

Василе СИЛОЧ, инспектор труда CNSM