Представляем основные факторы риска, выявленные в ходе проверок, проведенных до настоящего времени на предприятиях пищевой промышленности.
Факторы, связанные с использованием различных видов машин, оборудования и движущихся установок и, в частности,старых систем передачи (например, мельницы), по-прежнему являются самой частой причиной несчастных случаев на производстве, некоторые из которых имеют серьезные последствия.
Факторы, которые зависят от пыли, образующейся на разных этапах производственного процесса, повышают риск возникновения взрывов и пожаров.
В большинстве своем производственные процессы осуществляются в помещениях с высоким уровнем влажности, где электрооборудование, которое не всегда поддерживается в надлежащем состоянии, представляет опасность поражения электрическим током.
Оценка факторов риска при возникновении несчастных случаев на производстве, основными причинами которых явились:
- выполнение работ по ремонту, техническому обслуживанию машин, оборудования и установок без их предварительного отключения;
- неиспользование средств индивидуальной защиты;
- отсутствие постоянного и квалифицированного надзора при выполнении работ, особенно на рабочих местах с высоким уровнем опасности;
- слабое и недостаточное обучение в области охраны здоровья и безопасности труда;
- употребление алкогольных напитков;
- неправильное управление транспортными средствами на территории предприятия.
Опасные работы и профилактические меры на мукомольных и хлебопекарных предприятиях
Пыль в виде частиц минерального происхождения (например, от зерновых культур, начиная с уборки урожая до этапов очистки перед помолом) и растительного (например, на стадиях помола муки), образующаяся в результате технологических процессов, при определенных условиях может образовывать с воздухом взрывоопасные смеси. Речь идет о взвешенных частицах пыли на рабочих местах и пыли, оседающей на машинах и установках или на поверхностях рабочих помещений.
Опасные места: на мукомольных заводах, при выгрузке зерна и муки в специальные хранилища, на установках вертикальной и горизонтальной транспортировки (ковшовые элеваторы и шнеки), при выгрузке зерна из вагонов или автотранспорта, при загрузке и разгрузке автоматических весов, при упаковке муки в текстильные мешки, на плоских ситах для просеивания.
Меры предупреждения: установка и обеспечение надлежащей работы установок для сбора пыли, а также надлежащая герметизация горизонтальных и вертикальных транспортных каналов. Вытяжные установки: центробежные вентиляторы с высокой производительностью и низким давлением, центробежные (циклонные) сепараторы. Фильтры и пылевые камеры, вытяжные установки в зонах с высокой концентрацией пыли, мембранный пылеуловитель.
На маслозаводах
Опасные места: в цехах по экстракции масла с использованием растворителей (например, бензина) могут выделяться пары бензина в очень опасных концентрациях; в хранилищах и силосах для жмыха могут происходить взрывы, когда концентрация бензиновых паров в жмыхе превышает 0,1%; в цехах рафинации масла могут возникать пожары при утечке масла на раскаленные поверхности.
Меры предупреждения: обеспечение механической вентиляции, оснащение взрывомерами для контроля опасных концентраций, запрет на использование некоторых видов рабочей одежды из синтетических волокон для предотвращения возгораний или взрывов из-за статического электричества в случае опасного скопления паров бензина и др.
На сахарных заводах
Опасные места: в цехах упаковки и хранения сахара существует опасность взрывов и пожаров; на установках для приготовления извести имеются рабочие места, где возможно скопление углекислого газа и его опасная концентрация.
Меры предупреждения: обеспечение и поддержание в исправном состоянии вентиляционных установок, использование оптических и акустических систем сигнализации на случай отключения насосов для удаления СO2.
На предприятиях по производству алкогольных напитков
Опасные места: в цехах производства, фильтрации, выдержки алкогольных напитков, а также на линиях розлива, где выделяются пары спирта, которые в опасных концентрациях могут привести к взрывам при наличии источников огня, электрических искр и т. д. Такой риск существует в местах, где возможны утечки алкоголя из-за недостаточной герметизации крышек резервуаров, неисправных кранов и уплотнений на насосах и др.; в бункерах для ячменя (силосах), где возможно самовозгорание хранящегося сырья, а также при его вертикальной и горизонтальной транспортировке.
Меры предупреждения: обеспечение соответствующей системы контроля температуры материала в силосах для предотвращения самовозгораний, вентиляционные установки для опасных концентраций паров алкоголя, установки для удаления пыли в помещениях, где располагаются вертикальные и горизонтальные трубопроводы для транспортировки материала.
На перерабатывающих предприятиях молочной промышленности
Существует опасность взрыва в цехах по изготовлению сухого молока в ситуациях, когда накапливаются высокие концентрации, в основном из-за утечек в трубопроводах. Кроме того, опасность может возникнуть на установках для сушки распылением, где могут скапливаться высокие концентрации сухого молока; а также при повышенных температурах воздуха (>30°C) в сушильной башне.
Меры предупреждения: установка соответствующих систем вентиляции, работающих согласно заданным параметрам.
Холодильные установки
В холодильных установках, где хладагентом является аммиак, возможны взрывы в случае масштабных утечек аммиака.
Меры предупреждения: предотвращение утечек хладагента (аммиака), которые могут происходить из-за повреждения трубок или фитингов; обслуживание и эксплуатация холодильных установок должно осуществляться квалифицированным персоналом, прошедшим обучение и психотехнические проверки; обязательная проверка давления перед заполнением холодильной установки хладагентом; следует обеспечить персонал холодильных станций соответствующими средствами защиты и рабочим оборудованием; необходимо поддерживать в исправном состоянии контрольно-измерительные приборы и оборудование и т. д.
Особой мерой является оснащение холодильных станций автономными изолирующими дыхательными аппаратами со сжатым воздухом, которые вместе с защитным костюмом могут быть использованы для проведения необходимых работ в случае утечек или при работе в других токсичных средах.
Нарушения, выявленные в ходе проверок, проведенных на предприятиях пищевой промышленности:
- отсутствие отдельных видов средств защиты и рабочего оборудования для некоторых категорий работников холодильных установок, производственных участков, коптильных, ремонтных мастерских;
- использование подержанного или устаревшего оборудования, например, фильтрующих картриджей, противогазов и т. д.;
- отсутствие автономных изолирующих дыхательных аппаратов со сжатым воздухом и защитных костюмов, с помощью которых можно безопасно действовать в случае образования опасных концентраций токсичных веществ в рабочих зонах (например, при утечке аммиака);
- необеспечение нормальной работы пылеулавливающих установок (на мукомольных и хлебопекарных предприятиях), а также отсутствие должной герметизации вертикальных и горизонтальных транспортных трубопроводов на многих рабочих местах;
- не выполняются в полном объеме работы, предусмотренные разработанными на уровне предприятий программами по периодическому техническому обслуживанию и ремонту машин, оборудования и установок;
- в различных рабочих зонах, где расположены машины, оборудование и установки, после завершения работ по ремонту/обслуживанию не устанавливаются защитные кожухи на движущиеся части, что может привести к несчастным случаям на производстве.
Василе СИЛОЧ, инспектор труда CNSM